Drehen / Fräsen / Schleifen /Laserhärten / Laserauftragsschweißen

 alles in einer Multitaskingmaschine - OKUMA Laser EX Serie

Laser EX Multitaskingmaschinen


OKUMA Smart Factory

Zukunftsweisende Technologie und vernetzte Maschinen.

Okuma Corporate Profile


 

 

 Produktivität

Das Beste aus Mensch und Maschine herausholen

Produktivität


Automatisierungmöglichkeiten für Ihre Okuma CNC-Maschine

Der Wettbewerbsmarkt wird immer härter. Wenn Sie sich auf diese anspruchsvolleren Anforderungen am Markt einstellen wollen, sind Automatisationslösungen heutzutage unverzichtbar. Wir sind auf die Konzeption, die Entwicklung und die Installation von Standardsystemen für das automatische Beladen und Entladen von CNC-gesteuerten Dreh- und Fräsmaschinen in der zerspanenden Industrie spezialisiert. Unsere Robotersysteme sind sowohl bei neuen als auch bei vorhandenen Okuma CNC-Maschinen einsetzbar.

DER GÜNSTIGSTE MITARBEITER, DEN SIE JE HATTEN.
PROFITIEREN SIE VON VIELEN VORTEILEN.

Speziell für kleine und mittlere Losgrößen geeignet
Sehr flexible, kompakte Automatisierung
Große Auswahl an Roboter Handling Gewichten (10-70 kg) im Standard
Für Werkstücke bis zu Ø 400 mm
Kürzeste Einricht- und Umrüstzeiten
Nachweislich die kürzesten Einricht- und Umrüstzeiten am Markt
Kompakt, zugänglich, sichtbar
Durch Installation des Roboters neben der Maschinenöffnung, bleibt die
Zugänglichkeit gewährleistet
Keine Komplettumhausung notwendig durch „Safety-Check“
Zahlreiche Optionen
Patentierte Stapeltische
Paletten Be- und Entladung
Unterschiedliche Magazine möglich
 Forden Sie weitere Informationen hier an

Pressemeldungen rund um OKUMA
Pressemeldungen


Verzahnungs Skiving

Power Skiving auf Okuma Dreh-Fräszentren und 5 Achsen Bearbeitungszentren. Die leistungfähige Walzschälanwendung, das sogenannte Power Skiving eignet sich insbesondere bei kurzen Vorlaufzeiten und kleinen bis mittleren Losgrößen für die Fertigung von gerad- und schrägverzahnten Rädern und Steckverzahnungen. Die MULTUS U Serie erlaubt die Bearbeitung von Zahnrädern und anderen rotationssymmetrischen Komponenten in nur einer Aufspannung. Dadurch ermöglicht das Power Skiving auf einem Dreh-/Fräszentrum eine höhere Werkstückqualität, da mehrere Aufspannungen zu Positionierungsfehlern und anderen geometrischen Abweichungen bei der Bearbeitung von Steckverzahnungen, Antriebsritzeln und Zahnrädern führen können. Die OKUMA OSP CNC-Steuerung bietet unterdessen mit der OSP Suite Bedienoberfläche eine leicht bedienbare Software, mit der sich Anwendungen zum Wälzfräsen und Wälzschälen schnell und einfach programmieren lassen.

Wegen der Komplexität geschwungener Kegelzahnräder sind für deren Fertigung bislang zusätzliche Bearbeitungszentren, teure Werkzeuge und mehrere Aufspannungen nötig gewesen. Die OKUMA 5-Achsen Bearbeitungszentren mit Drehfunktion zeigen eindrucksvoll, dass die Kombination von Drehoperationen und 5-Achsen-Fräsoperationen eine effiziente und hochpräzise Fertigung von Spiralkegelrädern ermöglicht.


B-Achs Drehen


Drehen mit Überlagerung der NC-B-Achse
Die klassische Drehbearbeitung erfolgt durch Interpolation der X- und Z-Achse entlang des, um seine Längsachse rotierenden, Werkstückes. Überlagert man bei Dreh-/Fräszentren der MULTUS U Serie diese nun mit der Schwenkbewegung der NC-B-Achse, erschließen sich dem Anwender zahlreiche neue Möglichkeiten. Beispielsweise kann eine längere Standzeit und ein gleichmäßiger Verschleiß erreicht werden, wenn der Schnittpunkt um die Schneide herum wandert. Bei der Bearbeitung von Konturen kann andererseits der Einstellwinkel und damit der Spanquerschnitt konstant gehalten werden. Ebenfalls ist die Bearbeitung komplexer Konturen mit Standardwerkzeugen möglich. Das Ausdrehen von z.B. Nuten mit Störkanten ist ebenso problemlos umsetzbar. Besonders vorteilhaft ist die Funktion bei der Bearbeitung von schwerzerspanenden Werkstoffen wie z.B. Inconel: Die Schnittkräfte bleiben konstant, der Spanfluss ist gleichmäßig und die Oberflächen sind gleichförmiger und homogener, bei gleichzeitig reduzierter Anzahl an Werkzeugen.

 

NC Gage


Dreidimensionales Messen auf einer Multitasking Machine NC Gage

NC Gage revolutioniert den Umgang mit Messtastern auf Ihrer OKUMA Maschine. Die einfache Bedienung und das innovative „Teach-In“ Verfahren helfen den Bediener schnell Messprogramme zu erstellen ohne vorherige Programmierkenntnisse und das sogar bei 5-Achs Maschinen sowie Dreh-Fräszentren von OKUMA.

Fortschrittliche Messfunktionen
Verwenden Sie diverse Funktionen um ein Teil auszurichten oder zu messen. Zum Beispiel Bohrungen, Konstruktionspunkte oder Mittelpunkte.

Einfache Bedienung mit einmaliger Teach-In Funktion
Der Bediener wird visuell Schritt für Schritt durch das Messprogramm geleitet und kann sich so auf einfachste Weise seine eigenen Messzyklen erstellen - ganz ohne Makros und Programmierkenntnisse.

Messen auf 5-Achs Maschinen 
Die effektive Nutzung von OKUMA 5-Achsen Maschinen erfordert das schnelle Messen und Ausrichten von Werkstücken. 

Messen auf OKUMA Dreh-/Fräszentren
NC Gage ist perfekt auf die Nutzung in OKUMA Dreh-Fräszentren zugeschnitten und erleichtert den Umgang mit diesen Maschinen enorm. Spezielle Funktionen, wie die automatische Werkstückeinrichtung und Überprüfung, lassen sich sogar in Prozessen mit zwei Spindeln einfach hinzufügen.

Die Maschinen-Kinematik immer unter Kontrolle
Kinematik Fehler schnell erkennen und einfach beseitigen – Für OKUMA FBearbeitungszentren mit 4. und 5. Achse bietet die Option CheckSet5 die Möglichkeit, die kinematischen Verhaltensweisen der Achsen zu analysieren

Reports und statistische Auswertung
Mit NC Gage lassen sich aussagekräftige Reports erstellen, ähnlich wie auf einer Koordinatenmessmaschine. Der übersichtliche Bericht wird durch Farbskalen unterstützt, um die gemessenen Merkmale hinsichtlich der Maßhaltigkeit schnell bewerten zu können.

Statistik-Schnittstelle zu externen Systemen
Messberichte können automatisch gespeichert oder ausgedruckt werden und dienen als Qualitätsnachweis der produzierten Teile. Durch die Datenschnittstelle zu Q-DAS können die Messungen zur statistischen Auswertung verwendet werden.

NC Gage nutzt die selben PTB-zertifizierten Algorithmen, welche auch auf Koordinatenmessgeräten genutzt werden. Dadurch bring NC Gage höchste Präzision auf Ihre OKUMA Maschine und schafft Vertrauen im Fertigungsprozess. Die Messung ist nicht auf bestimmte Anzahl von Punkten oder 2D-Merkmalen beschränkt, auch Entfernungen, Winkel zwischen den Funktionen und grundlegende Form- und Lagetoleranzen stehen zur Verfügung.



Innovation in Aktion (youtube Video)